LPM

HI-FLEX
저밴딩 LPM

Low Pressure Melamine Laminate

HI-FLEX
저밴딩 LPM
■ 국내 최초 개발

단면 프레스 접착에도 보드의 밴딩 현상이 발생하지 않는 LPM

시트의전면 또는 후면에만 LPM 사용시 배면의 소재 선택 범위가 넓어짐

가구도어 전후면

  • 전면 무광 또는 특수 EMBO / 후면 무광
  • 프레스 성형이 용이하고 휨 방지에 유리함

가구도어 후면(단면)

  • 전면 하이글로시용 PET, 후면에 HI FLEX LPM 적용
  • 단면 프레스 접착 후 전면 유광 PET PUR접착 용이

가구몸통용 뒤 박판(2.7~4.5MM)

  • 사용중인 일반LPM 몸통용 칼라와 EMBO를 박판에도 동일하게 적용이 가능
  • 최소 밴딩으로 작업이 매우 용이함

PP와 HI-Flex LPM
비교 실험 보고서

구분 친환경성 표면물성
(내수성, 내스크래치성, 내오염성)
제품의 장/단점
P.P(0.1MM) 우수 내수성 : 우수
내열성 : 취약
내스크래치성 : 연필경도 – 미흡(H~2H)
내오염성 : 기름때 및 정전기 등에 취약
잔류 먼지 지속 발생
장점 : 내수성 우수
단점 : 열에 약하고 정전기에 취약
닦임성 미흡. 접착력 불안정.
FLEX
무밴딩 LPM
우수 내수성 : 우 수
내열성 : 우 수
내스크래치성 : 연필경도–최하 5H 이상
(일반적으로 7H 이상) – 내오염성 : 정전기 발생이 없고
닦임성 및 취급성 우수
장점
– 기존 LPM과 동일한 표면과 EMBO표현 가능
– 내열성, 최소 방염성
– 접착제 없는 열압접착으로 보드를 한번 더 멸균 및 항균 효과
단점
– 최소 냉각시간 필요
구분 친환경성 표면물성
(내수성, 내스크래치성, 내오염성)
제품의 장/단점
P.P
(0.1MM)
우수 내수성 : 우수
내열성 : 취약
내스크래치성 : 연필경도 – 미흡(H~2H)
내오염성 : 기름때 및 정전기 등에 취약
잔류 먼지 지속 발생
장점 : 내수성 우수
단점 : 열에 약하고 정전기에 취약
닦임성 미흡. 접착력 불안정.
FLEX
무밴딩 LPM
우수 내수성 : 우 수
내열성 : 우 수
내스크래치성 : 연필경도–최하 5H 이상
(일반적으로 7H 이상) – 내오염성 : 정전기 발생이 없고
닦임성 및 취급성 우수
장점
– 기존 LPM과 동일한 표면과 EMBO표현 가능
– 내열성, 최소 방염성
– 접착제 없는 열압접착으로 보드를 한번 더 멸균 및 항균 효과
단점
– 최소 냉각시간 필요
구분 PP HI-Flex LPM 비고
개념 프로필렌을 중합하여 얻은
열가소성 수지인 PP에 프라이머 처리, 인쇄 후 UV코팅 또는 일반우레탄 코팅 마감./용제를 사용하기에 반드시 48시간 이상 숙성 필요함
모양지에 멜라민과 요소수지를 함침하여 건조시킨 Sheet. PB, MDF, HDF등 목재에 열압(고온,저압) 접착하여 사용.
친환경성
(대형챔버)
우수-업체 및 코팅조건에 따라 변수 있슴
(단, 연소 시 일정량의 CO와 CO2 발생)
최우수- 고열,고압 접착방식으로 육안 식별상 문제 없을 경우 품질이 균일함
방염/내열/내한성 취약(내한성 특히 취약, -5도 이하 조직 결빙) 우수
접착력 접착정도의 외부변수가 큼
(기온이 낮을 때 문제)
완벽함 / 육안검수로 확인 가능
내구성 50~100 cycle 200 cycle 이상 PP- 코팅방법과
엠보처리에 따라 상이
내스크래치성 HB ~ 2H 최하 5H이상(일반적으로 7H이상은 가능) 일반PP는 스크래치에 취약
엠보PP는내오염성에 취약
내오염성 생산업체에 따라서 간장, 매직, 약품에 취약 매우 우수
장 점 – 유해성분 미검출(단, VOC 문제될수 있슴)
– 보드 유해물질 차단성 우수
– 은폐력 우수
– 보드 유해물질 차단성 우수
– 품질의 균일성
– 내마모성(내스크래치성) 우수
단 점 – 열과 불에 약함 –VOC 불안정함
– 정전기 및 오염에 취약
– 인쇄품질  떨어짐 – 접착성 떨어짐
– 열압 접착후 쿨링 시간 필요
– 평면가공만 가능
구분 PP HI-Flex LPM 비고
개념 프로필렌을 중합하여 얻은
열가소성 수지인 PP에 프라이머 처리, 인쇄 후 UV코팅 또는 일반우레탄 코팅 마감./용제를 사용하기에 반드시 48시간 이상 숙성 필요함
모양지에 멜라민과 요소수지를 함침하여 건조시킨 Sheet. PB, MDF, HDF등 목재에 열압(고온,저압) 접착하여 사용.
친환경성
(대형챔버)
우수-업체 및 코팅조건에 따라 변수 있슴
(단, 연소 시 일정량의 CO와 CO2 발생)
최우수- 고열,고압 접착방식으로 육안 식별상 문제 없을 경우 품질이 균일함
방염/내열/내한성 취약(내한성 특히 취약, -5도 이하 조직 결빙) 우수
접착력 접착정도의 외부변수가 큼
(기온이 낮을 때 문제)
완벽함 / 육안검수로 확인 가능
내구성 50~100 cycle 200 cycle 이상 PP- 코팅방법과
엠보처리에 따라 상이
내스크래치성 HB ~ 2H 최하 5H이상(일반적으로 7H이상은 가능) 일반PP는 스크래치에 취약
엠보PP는내오염성에 취약
내오염성 생산업체에 따라서 간장, 매직, 약품에 취약 매우 우수
장 점 – 유해성분 미검출(단, VOC 문제될수 있슴)
– 보드 유해물질 차단성 우수
– 은폐력 우수
– 보드 유해물질 차단성 우수
– 품질의 균일성
– 내마모성(내스크래치성) 우수
단 점 – 열과 불에 약함 –VOC 불안정함
– 정전기 및 오염에 취약
– 인쇄품질  떨어짐 – 접착성 떨어짐
– 열압 접착후 쿨링 시간 필요
– 평면가공만 가능